對于單機連續(xù)運行的生產(chǎn)設(shè)備，停機損失巨大的大型機組和重大設(shè)備，不宜解體檢查的高精度設(shè)備以及發(fā)生故障后會引起公害的設(shè)備。傳統(tǒng)的事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修，使維修費用在生產(chǎn)成本中所占比重很大。設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測是在設(shè)備運行時，對它的各個主要部位產(chǎn)生的物理、化學信號進行狀態(tài)監(jiān)測，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對將要形成或已經(jīng)形成的故障進行分析診斷，判定設(shè)備的劣化程度和部位，在故障產(chǎn)生前制訂預知性維修計劃，確定設(shè)備維修的內(nèi)容和時間。因此狀態(tài)監(jiān)測維修既能經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)，又能充分利用零部位的使用壽命，從而延長大修間隔，縮短大修時間，減少故障停機損失。
設(shè)備故障診斷首先要獲取設(shè)備運行中各種狀態(tài)信息，如振動、聲音、變形、位移、應力、裂紋、磨損、溫度、壓力、流量、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率等各種參數(shù)。振動信號在線監(jiān)測診斷技術(shù)是設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測與故障診斷的重要手段。機械振動引起的設(shè)備損壞率很高，振動大即是設(shè)備有故障的表現(xiàn)。對于設(shè)備的振動信號測試和分析，可獲得機體、轉(zhuǎn)子或其他零部件的振動幅值、頻率和相位三個基本要素，經(jīng)過對信號的分析處理和識別，可能了解到機器的振動特點、結(jié)構(gòu)強弱、振動來源，故障部位和故障原因，為診斷決策提供依據(jù)，因此，利用振動信號診斷故障的技術(shù)應用較為普遍。
振動信號中含有豐富的機械狀態(tài)信息量，可反映設(shè)備設(shè)計是否合理、零部件是否存在缺陷、材質(zhì)好壞、制造和安裝質(zhì)量是否符合要求、運行操作是否正常等諸多原因產(chǎn)生的故障。把振動信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柡螅ㄟ^采集設(shè)備數(shù)字化處理進入計算機，進行數(shù)據(jù)處理和分析，得到能反映故障狀態(tài)的特征信息譜圖，為進一步識別故障提供依據(jù)。
洛陽大工檢測設(shè)備有限公司針對設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測研制成功一套功能多、性能好的振動信號監(jiān)測與診斷系統(tǒng)，能夠?qū)υO(shè)備進行管理，實現(xiàn)分布式單點和多點采集，在線實時監(jiān)測分析和離線分析。提供多種分析方法，可以對獲取的信號進行處理、分析、比較和判斷，從而為設(shè)備故障提供強有力的手段。
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